我们的优势
祥泰碳素作为石墨制品(石墨模具,石墨棒,石墨板,石墨舟等)行业的大型骨干企业,2005年伊始从事石墨制品研发生产,拥有先进的生产线,进行标准化、系统化管理生产;设有计算机控制产品成分检测室,保证出厂的每一件产品质量检测合格;拥有多项发明专利,拥有经验丰富的售后服务团队。
我公司主要生产加工各类石墨制品,产品广泛应用于半导体、冶金、铜铝加工成型及冶炼、家电、机械、石油、化工、航空航天等工业领域。
青岛祥泰碳素有限公司,拥有二十多年石墨模具加工生产经验。公司位于风景秀丽、气候宜人的胶东半岛-山东莱西市。同三高速、青荣城际铁路、胶济铁路等主要干线环绕而过,交通运输便利,地理位置优越。
我司主要生产加工各种型号石墨模具,柔性石墨密封材料,鳞片石墨及石墨乳等系列碳素制品(石墨制品)。产品广泛用于半导体、冶金、铜铝加工成型及冶炼、家电、机械、石油、化工、航空航天等工来领域。
产品覆盖全球30个国家或地区
20余年行业经验
预计年加工年产2万吨碳素产品
在半导体晶圆烧结、光伏硅片退火等精密制造中,石墨舟皿的脆性问题常让厂家头疼 —— 刚装片就掉角、高温使用后开裂、搬运时轻微碰撞就碎裂,甚至因碎片污染工件导致整炉报废。某 英寸晶圆厂的统计显示,因石墨舟皿脆性导致的停机损失每月超 50 万元,占设备故障的 石墨舟皿的脆性并非不可解决,其根源在于材质选择、生产工艺和使用方式的不合理。今天就来拆解脆性大的 3 大核心原因,并提供 大解决方案,让石墨舟皿的抗冲击性能提升 ,使用寿命延长 倍
在半导体晶圆烧结、光伏硅片退火等精密制造中,石墨舟皿的脆性问题常让厂家头疼 —— 刚装片就掉角、高温使用后开裂、搬运时轻微碰撞就碎裂,甚至因碎片污染工件导致整炉报废。某 英寸晶圆厂的统计显示,因石墨舟皿脆性导致的停机损失每月超 50 万元,占设备故障的 石墨舟皿的脆性并非不可解决,其根源在于材质选择、生产工艺和使用方式的不合理。今天就来拆解脆性大的 3 大核心原因,并提供 大解决方案,让石墨舟皿的抗冲击性能提升 ,使用寿命延长 倍。
石墨舟在航空航天领域具有广泛的应用。由于其优异的耐高温、耐腐蚀和高强度性能,石墨舟被用于制造航空航天材料中的关键组件。例如,在碳纤维复合材料的制造过程中,石墨舟可以作为承载和加热的容器,确保碳纤维在高温下均匀受热并固化。此外,石墨舟还用于航空航天发动机部件的制造和维修过程中,作为高温炉管和加热器的核心组件之一。这些应用充分展示了石墨舟在航空航天领域中的重要性和实用性。
石墨模具抛光一般不同于其他普通的钢材模具抛光,石墨模具抛光相对普通的模具抛光的难度要更高。同时对于某些细节位置的处理,于普通的钢材不相同,自然也是很考验模具抛光师傅的技术水平的。那么应该怎么样做才可以做的比较好的呢?
石墨模具具有加工精度高和表面效果好的优点,特别是在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨模具材料与铜相比,有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性,因此逐渐替代铜电极成为放电加工材料的主流。相比之下,石墨电极材料具有以下六大优势,下面青岛祥泰碳素为您详细介绍一下:
伴随着社会经济发展,石墨产品愈发多种多样,普遍石墨产品有石墨棒、石墨柱、石墨板、石墨方舟进化等,在其中石墨棒在石墨电极生产制造中运用特别是在的多。很多人会问为何石墨棒在电极领域那么热烈欢迎?实际上关键缘故有二点。
近年来,国内外正在推广由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。国内在铜,铜合金,铝,铝合金等方面已开始采用这种方法。
烧结模及其它金刚石烧结模具:利用人造石墨材料热变形极小的特点,可制造晶体管的烧结模具和支架,现已广泛使用,它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外,石墨模具也使用于铸铁用的铸型,各种有色金属用的耐久性铸模,铸钢用铸型,耐热金属(钛,锆,钼等)用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。